沸騰干燥機在干燥顆粒狀物料的時候往往因為設備自身的局限導致干燥后的物料只有之前的一半，其余都成為了細粉，需要重新制粒干燥，這樣的重復，一方面是重復干燥可能會是物料性質(zhì)發(fā)生變化，再有就是能源的浪費，并且還嚴重制約了生產(chǎn)效率。

針對沸騰干燥機的這個缺陷，我們可以通過對設備某部分的改進來克服，主要改進的是給料結構的變化。之前都是將所有物料一次性投入烘干箱，導致會出現(xiàn)結塊的現(xiàn)象，使得顆粒物料不能得到很好的干燥。如果分成多次投放物料，有大大降低了生產(chǎn)效率。

所以對沸騰干燥機進行一次改進，使其能夠在工作的同時還能自動進料。具體方法是在干燥箱的一側(cè)安裝一個管道，到箱內(nèi)一次物料干燥完成之后，離用風機重新投放一次物料，這樣邊給料邊烘干的方式，即避免了結塊等烘干不完全的問題，又兼顧了生產(chǎn)效率，工作人員的勞動強度也得以降低。這樣的新型沸騰干燥機在市場上的競爭力勢必比之前的產(chǎn)品要更大。