輻照交聯(lián)搖罐物料的特性
1)物料的黏度。 物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上?？刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置。
2)物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的*高溫度。超過該溫度，將導致物料效價改變、分解破壞或變色。
3)物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì)，并且隨著物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別，選擇干燥機時應予注意。
4)物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機時，可以參考物料的滑移角，選擇錐體的角度大小。
輻照交聯(lián)搖罐操作規(guī)程
1、開車前檢查:
a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。
b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。
c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。
d、在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。
2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料)，然后關(guān)閉進料孔蓋。3、關(guān)閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負壓(600 – 755 mmHg)。
4、合上電源開關(guān)，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉(zhuǎn)工作。
5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關(guān)電機，停止干燥機旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。
產(chǎn)品參數(shù)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的頂角為90°~60°(視物料的靜止角而定)，物料的填充率為30%~50%。設備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定(D為*大回轉(zhuǎn)直徑)。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān)，對不黏結(jié)物料U=116~140W/(m2·K),黏結(jié)性物料U=80~93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓。
產(chǎn)品實拍：
