木屑顆粒螺桿擠壓造粒機
工作原理
木屑顆粒螺桿擠壓造粒機，生產(chǎn)流程物料經(jīng)過自動提升機將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機，錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，*后得到所需形狀的粒子。
產(chǎn)品介紹
（1）螺桿：
（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
（3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
（4）機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構成，機頭內(nèi)裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環(huán)的。
(5)主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水（油）冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。
風冷模面熱切、造粒輔機、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機驅(qū)動，變頻調(diào)速；脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。
單螺桿擠出機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學。
1．單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，這樣的單螺桿造粒機生產(chǎn)效率高；
2．單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術，應其溫度控制要求，根據(jù)要生產(chǎn)的不同的材料，對溫度的要求也是不一樣的；
3．混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術 ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；
4．喂料裝置采用本公司技術 ，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和品質(zhì)；
5．雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術，可適應各種工藝技術要求；
6．機頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時省力,又環(huán)保；
7．造粒機采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置，進行風冷式熱切粒；
8．粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩；
9．電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術，實現(xiàn)全程自動化控制。
技術參考
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項目 item
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45/30
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65/33
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75/33
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90/33
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105/33
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120/33
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150/33
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螺桿直徑mm
Screw diameter（mm）
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45
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65
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75
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90
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105
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120
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150
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螺桿/L:D
Screw L/D
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30
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33
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33
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33
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33
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33
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33
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螺桿轉(zhuǎn)速rpm
Screw rotation speed（rpm）
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150
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150
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150
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150
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150
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120
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90
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驅(qū)動功率（kw）
Drive power（kw）
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18.5-37
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45-90
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90-132
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160-185
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185-250
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250-315
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155-450
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加熱冷卻段數(shù)
Headging cooling segments No.
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5
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6
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6
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6
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6
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6
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6
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連接體加熱功率
Connector heating power
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1.7
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2
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3
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4
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4
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5
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6
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產(chǎn)量
Output
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60-120
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120-220
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300-400
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400-500
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500-700
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800-1100
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1000-1400
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HDPE/MDPE-顆粒狀料
HDPE/MDPE partices
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100
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260
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380
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600
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700
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950
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1200
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PERT-顆粒狀料
HDPE/MDPE particles
|
85
|
220
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320
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510
|
600
|
810
|
1020
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|
PPRT-顆粒狀料
PPRT particles
|
80
|
210
|
300
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480
|
560
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760
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960
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PP-顆粒狀料
PP particles
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75
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195
|
285
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450
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525
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710
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900
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PB-顆粒狀料
PB particles
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70
|
180
|
270
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420
|
490
|
60
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840
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機筒加熱功率
Machine barrel heating power
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10
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19
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23
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35
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35
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60
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72
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