硫酸銨高效沸騰干燥機(jī)
工作原理
硫酸銨高效沸騰干燥機(jī)自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下，途經(jīng)凈化柜、加熱器，在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態(tài)，在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥。
空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備.
2.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間均在20-30分鐘.
3.料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流.
4.采用翻傾卸粒,方便迅速,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng).
5.流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角.
6.本機(jī)也可按要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作.
應(yīng)用范圍
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
技術(shù)參數(shù)
XF沸騰干燥機(jī)（臥式沸騰）
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型號(hào)
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床層面積m
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干燥能力Kg/h
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功率Kw
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風(fēng)量m/h
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進(jìn)風(fēng)溫度℃
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占地面積m
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XF10
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0.25
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10-15
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4
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1500
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60-140
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5×3.5×3.5
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XF20
|
0.5
|
20-25
|
7.5
|
2000
|
60-140
|
6×4×4.5
|
|
XF30
|
1
|
30-40
|
15
|
3850
|
60-140
|
6×4×5
|
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XF50
|
2
|
50-80
|
30
|
7000
|
60-140
|
6×4×8.5
|
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XF80
|
3
|
80-100
|
37
|
12000
|
60-140
|
8×5×10
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XF100
|
4
|
100-150
|
45
|
16000
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60-140
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10×6×12
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注：干燥能力與物料性和固含量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。此處寶康干燥以酸梅晶計(jì)算。
GFG高效沸騰干燥機(jī)（立式沸騰）
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型號(hào)
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投料Kg
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風(fēng)機(jī)功率Kw
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攪拌功率Kw
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攪拌轉(zhuǎn)速rpm
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操作時(shí)間min
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主機(jī)高度m
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GFG60
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60
|
7.5
|
0.55
|
11
|
15～30
|
2700
|
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GFG100
|
100
|
11
|
0.55
|
11
|
15～30
|
2900
|
|
GFG120
|
120
|
11
|
0.55
|
11
|
15～30
|
2900
|
|
GFG150
|
150
|
15
|
0.55
|
11
|
15～30
|
2900
|
|
GFG200
|
200
|
22
|
0.75
|
11
|
15～30
|
3100
|
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GFG300
|
300
|
30
|
0.75
|
11
|
15～30
|
3600
|
|
GFG500
|
500
|
45
|
1.1
|
11
|
15～30
|
3600
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